MENÜ
TR
EN
KURUMSAL
ÜRETIM


MARKALARIMIZ




ÜRETIM TESISLERI

YASAL BILGILER

info@yildizpul.com.tr +90 444 9 184
+90 444 9 184
Büyüme Hikayemiz Sürüyor !
İSO tarafından yayınlanan 2022 araştırma sonuçlarına göre Yıldız Pul (Vaden Original), geçen yıla göre 116 sıra birden yükselerek Türkiye'nin en büyük 679. şirketi oldu.
Ar-Ge 250'de 85. sıraya yükseldik.
Turkishtime tarafından her yıl gerçekleştirilen Ar-Ge 250 “Türkiye’nin En Çok Ar-Ge Harcaması Yapan Şirketleri” araştırmasında bu yıl 85. sıraya yükseldik.
Var Olmanın Bir Kuralı Var, Durmadan Çalışmak

     Üretimdeki gücümüzü, değişime ayak uyduran değil değişime öncülük eden olma hedefi ve bu yönde hayata geçirdiğimiz uygulamalarla pekiştirdik. Bugün de en önemli gayretlerimiz kapsamında değişime önderlik etmek ve geleceği yakalamak yer alıyor.

devamı
1200+ Çalışan 1200+ Çalışan
3 üretim tesisi 3 üretim tesisi
markamız

Vaden, otomotivin geleceğini bugünden şekillendiriyor. Küresel liderlik vizyonuyla hareket eden markamız, sürdürülebilirlik ve yenilikçi teknolojileri odağına alıyor.

Vaden Original
Ağır Vasıta
Yedek Parça Çözümleri
105.000 m² kapalı üretim tesisi
400+ CNC Makine Parkuru
1250+ İstihdam
100+ Ülkeye İhracat
12 kategoride 11.000 ürün
vaden.com.tr

Vaden, otomotivin geleceğini bugünden şekillendiriyor. Küresel liderlik vizyonuyla hareket eden markamız, sürdürülebilirlik ve yenilikçi teknolojileri odağına alıyor.

Vaden Original
Ağır Vasıta
Yedek Parça Çözümleri
105.000 m² kapalı üretim tesisi
400+ CNC Makine Parkuru
1250+ İstihdam
100+ Ülkeye İhracat
12 kategoride 11.000 ürün
vaden.com.tr
Yıldız Pul'un Üretim Gücü
Üretim gücümüzü ve ürünlerimizi yüksek kalite standartlarında üretmek için, teknoloji üretim süreçlerimizin vazgeçilmez bir parçası
Ar-Ge Tasarım
Ar & Ge çalışmalarına 2014 yılında başlayan firmamız aynı yıl içerisinde faaliyetlerine TÜBİTAK destekli ilk projesi ile sistematik bir biçimde devam etmiştir. 2019 yılında Ar & Ge merkezi belgesi alarak “Ar & Ge Merkezli Büyüme” stratejisi kapsamında tüm çalışmalarının merkezine Ar & Ge ’yi yerleştirmiştir.
devamı
Ar-Ge Tasarım
Ar & Ge çalışmalarına 2014 yılında başlayan firmamız aynı yıl içerisinde faaliyetlerine TÜBİTAK destekli ilk projesi ile sistematik bir biçimde devam etmiştir. 2019 yılında Ar & Ge merkezi belgesi alarak “Ar & Ge Merkezli Büyüme” stratejisi kapsamında tüm çalışmalarının merkezine Ar & Ge ’yi yerleştirmiştir.
devamı
Mühendislik
Mühendislik bölümümüzdeki uzman personel tarafından tersine mühendislik, ürün modelleme, analiz, fikstür tasarımı ve kontrol süreçleri titizlikle yürütülür.
devamı
Kalıp
Kesintisiz üretimi hedef alan firmamız bünyesinde alanında uzman teknik kadromuzla daima kaliteli ve sürdürülebilir üretimi hedefleyen Kalıphane Bölümünde 20’nin üzerinde CNC makine parkuru bulunmaktadır.
devamı
Alüminyum Döküm Hattı
2011 yılında üretimine başlayan dökümhanemiz; artan ürün çeşitliliği ve talebi karşılamak için 2021 yılında yatırımlara hız vererek 10.000 m² kapalı alana sahip yeni tesisinde üretime devam etmektedir.
devamı
Talaşlı İmalat
Dünyanın dört bir yanına ihraç ettiği ürünlerin üretimini, profesyonel yaklaşımı ve ortaya koyduğu kurumsal kültürle ve teknolojiye yaptığı büyük yatırımlarla, saygın bir marka haline gelmiştir. Bu gelişimini Talaşlı imalat bölümündeki tecrübeli kadromuz ve yüksek performanslı hassas CNC tezgâhlarıyla desteklemektedir.
devamı
Press Baskı Hattı
Preshane bölümü olarak eksantrik ve hidrolik preslerimizle çeşitli kalıplama işlemleri gerçekleştirerek ürünlerimizi üretmekteyiz.
devamı
Kauçuk Üretim Tesisi
2021 yılında devreye aldığımız Bursa Kauçuk Üretim Tesisinde kauçuk üretimi gerçekleştirmekteyiz. Fabrikamızda kalıphane, talaşlı imalat, kauçuk pres hattı, kalite kontrol ve laboratuvar gibi bölümlerimizle faaliyet göstermekteyiz.
devamı
Metalografi Laboratuarı
Malzeme ve Metalografi Laboratuvarımızda, ürün bazlı kimyasal analiz yapılır ve bileşen üzerinde uygulanan tüm metalografik işlemler tayin edilir.
devamı
Test Merkezi
Ar-Ge merkezimizde 40 kanaldan fazla sensör ile saniyede 200.000 örneklemeye kadar performans verileri (basınç, debi, güç, titreşim, sıcaklık, nem, ses basınç seviyesi, tork verileri) analiz edilmektedir.
devamı
Üretim Tesislerimiz
Tam 55 yıldır bildiğimiz en iyi işi üstün kalite standartlarında, her geçen saniyede geliştirerek ve gelişerek üretmeye devam ediyoruz
VADEN / KONYA TANITIM FİLMİ
Konya Üretim Tesisi
140.000 m2 kapalı üretim tesisi
1300+ Çalışan İstihdamı
400+ cnc işleme tezgahı
300+ talaşlı üretim hattı
15.000 güneş enerjisi
Konya Üretim Tesisi detaylı inceleyin
VADEN / KONYA TANITIM FİLMİ
Konya Üretim Tesisi
140.000 m2 kapalı üretim tesisi
1300+ Çalışan İstihdamı
400+ cnc işleme tezgahı
300+ talaşlı üretim hattı
15.000 güneş enerjisi
Konya Üretim Tesisi detaylı inceleyin
Ödüller & Başarılar
Türkiye'nin En Çok Ar-Ge Harcaması Yapan Şirketlerinin Arasındayız!
Ar-Ge 250 Araştırması'nda 85. sıraya yükselerek başarıya adım attık! Yıldız Pul olarak, Ar-Ge alanındaki kararlılığımız ve yenilikçi vizyonumuzla Türkiye'nin önde gelen şirketleri arasında yer almanın gururunu yaşıyoruz.
inceleyin Ödülü İncele
Rakamlarla Yıldız Pul
Kaliteli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimize en iyi ürünleri sunmak için titizlikle çalışarak büyüyoruz.
1000+

Kaliteli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimize en iyi ürünleri sunmak için titizlikle çalışarak büyüyoruz.

120.000 m2

Kaliteli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimize en iyi ürünleri sunmak için titizlikle çalışarak büyüyoruz.

100 + Ülkeye
Kaliteli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimize en iyi ürünleri sunmak için titizlikle çalışarak büyüyoruz.
300+
10.000 +
55 YIL
Bir Ürün Hikayesi
Tasarım / Her şey bir fikir ile başladı

Hava fren kompresörlerinin üretim süreci, tasarım aşamasıyla başlar. Mühendisler, müşteri gereksinimlerini ve performans özelliklerini göz önünde bulundurarak kompresörün tasarımını yaparlar. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımları ve diğer mühendislik araçları kullanılarak kompresörün 3D modellemesi oluşturulur ve teknik çizimler hazırlanır.

Bir Ürün Hikayesi
Tasarım / Her şey bir fikir ile başladı

Hava fren kompresörlerinin üretim süreci, tasarım aşamasıyla başlar. Mühendisler, müşteri gereksinimlerini ve performans özelliklerini göz önünde bulundurarak kompresörün tasarımını yaparlar. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımları ve diğer mühendislik araçları kullanılarak kompresörün 3D modellemesi oluşturulur ve teknik çizimler hazırlanır.

Bir Ürün Hikayesi
Döküm / Her şey bir fikir ile başladı

Bazı hava fren kompresörlerinin gövdeleri döküm yöntemiyle üretilir. Bu aşamada, tasarımın temelini oluşturan parçaların dökümü yapılır. Döküm işlemi, erimiş metallerin uygun kalıplara dökülmesi ve soğutulması ile gerçekleştirilir.

Bir Ürün Hikayesi
Kalıp / Her şey bir fikir ile başladı

Döküm aşamasında kullanılan kalıplar, özel olarak tasarlanır ve üretilir. Kalıplar, erimiş metallerin şekillendirilmesine ve istenen kompresör parçalarının elde edilmesine olanak sağlar.

Bir Ürün Hikayesi
CNC İşleme / Her şey bir fikir ile başladı

Döküm veya diğer imalat yöntemleriyle elde edilen parçalar, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) tezgahları kullanılarak işlenir. CNC işleme, hassas ve tekrarlanabilir şekilde parçaların kesilmesini, delinmesini ve şekillendirilmesini sağlar.

Bir Ürün Hikayesi
Kalite Kontrol / Her şey bir fikir ile başladı

Üretilen parçalar, kalite kontrol sürecine tabi tutulur. Kalite kontrol aşamasında, parçaların boyutları, toleransları ve yüzey kalitesi gibi kritik özellikler ölçülür ve kontrol edilir. Uygun olmayan parçalar elenir, böylece yüksek kaliteli kompresörlerin üretilmesi sağlanır.

Bir Ürün Hikayesi
Montaj / Her şey bir fikir ile başladı

Parçalar, kompresörün montaj aşamasında bir araya getirilir. İç mekanizmalar, valfler, conta ve diğer parçalar doğru sırayla ve doğru yöntemlerle monte edilir.

Bir Ürün Hikayesi
Test Süreçleri / Her şey bir fikir ile başladı

Kompresörler, üretim sürecinin sonunda çeşitli testlere tabi tutulur. Performans testleri, sızdırmazlık testleri, basınç dayanım testleri ve diğer işlevsellik testleri yapılarak kompresörlerin doğru çalıştığından ve tüm spesifikasyonları karşıladığından emin olunur

Bir Ürün Hikayesi
Paketleme / Her şey bir fikir ile başladı

Test edilmiş ve kalite kontrolünden geçmiş kompresörler, uygun ambalaj malzemeleriyle paketlenir. Bu ambalaj, kompresörlerin nakliyesi ve depolaması sırasında zarar görmesini önler.